粉体烘干机
粉体烘干机设备特别适用于物料终水含量要求1%的物料干燥。广泛适用于各类粉体材料，如滤饼、片状、纤维状、浆状、膏状物料、含结晶水物料、热敏性和触变形物料。热能利用率高
粉体烘干机设备特别适用于物料终水含量要求1%的物料干燥。广泛适用于各类粉体材料，如滤饼、片状、纤维状、浆状、膏状物料、含结晶水物料、热敏性和触变形物料。热能利用率高
粉体烘干机设备特别适用于物料终水含量要求<1%的物料干燥。广泛适用于各类粉体材料，如滤饼、片状、纤维状、浆状、膏状物料、含结晶水物料、热敏性和触变形物料。热能利用率高，运行成本低。结构紧凑、占地面积小。
在粉体烘干机顶部热风温度达700-800℃的状态下，物料由输送机从喂料口喂入，在重力作用下由截流器连续均匀滑落。热气体由尾部热风炉生成，从前向后运动，与物料相接触，通过热导、对流、辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水份不断被蒸发。终符合水份要求的物料从内外筒之间的烘干区尾部出料口卸料。
物料在粉体烘干机内流动过程中，比较难烘干的粗料沿滑料盘、撒料锥作曲线运动，细颗粒可从内外烘干筒之间的滑料盘或散料锥的孔内流动。这样粗物料与热气体的接触时间比细颗粒长，从而保证了物料烘干的水份均匀。
(1)设备技术含量高，有机地结合了旋流，流化，喷动及粉碎分级技术。
(2)生产能力大，干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，达到高效、快速、小设备、大生产。
(3)无粘壁和焦化变色现象。干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
(4)干燥过程的传热传质时间短，由于干燥室内周向风速高，物料停留时间短，热损失少，热效率70%以上。
我公司生产的粉体烘干机主要用于化工、轻工、染化、制药等行业的膏状物料、滤饼、湿性结晶体物料的干燥，以及含有不溶于水或溶剂的，非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣，膏糊，滤饼和半干燥粉末的干燥。热能利用率高，运行成本低。结构紧凑、占地面积小。粉体烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。
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型号
（mm）
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倾斜度
（%）
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转速
（r/min）
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进气温
（℃）
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功率
（kw）
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生产能力
（t/h）
|
重量
（t）
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Ф600x6000
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3-5
|
3-8
|
≤700
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3
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0.5-1.5
|
2.9
|
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Ф800x8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.0
|
3.5
|
|
Ф800x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
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Ф1000x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
|
5.6
|
|
Ф1200x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
1.8-5
|
14.5
|
|
Ф1200x12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
2-6
|
14.8
|
|
Ф1500x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
3.5-9
|
17.8
|
|
Ф1800x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
5-12
|
25
|
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Ф2200x12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
|
Ф2200x18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
|
Ф2200x20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
12-20
|
56
|
|
Ф2400x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
18-30
|
60
|
|
Ф3000x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
25-35
|
78
|
|
Ф3000x25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
32-40
|
104.9
|
